蘊含碳排（Embodied Carbon）與低碳建材鏈
核心架構
建築全生命週期的碳排放主要分為兩大主軸：約占 70% 的營運碳排（Operational Carbon，日常使用空調、照明等）與約占 30% 的蘊含碳排（Embodied Carbon，EC）。蘊含碳排涵蓋建材生產與運輸、營建施工、更新修繕、以及廢棄拆除四大階段。
現況解析
- EEWH-BC 評估與低碳建材市場的供需卡關
- 評估制度：我國推動低碳建築標示（LEBR），以建築蘊含碳排密度與減碳效益劃分等級（達第 4 級以上為低碳建築，第 1 級且減碳率達 20% 以上為超低碳建築）。2025年版低碳建築評估手冊已公告，預計逐步於2026年與2027年對特定類型新建物擴大實施。
- 供需瓶頸：市場面臨低碳/再生建材（如低碳水泥、高爐石粉替代比例高的混凝土、再生骨材）驗證資料不足、碳足跡資料庫不完整，以及價格偏高、供應量不穩定等問題，導致設計端有需求但建材端供貨鏈尚未全面普及。
- BIM 技術在全生命週期碳排估算的實務應用
- 模型整合：透過建築資訊模型（BIM）結合建材碳係數資料庫，可於設計早期自動化計算主結構與非主結構建材的數量、運輸及施工碳排。
- 實務挑戰：目前各建材供應商的環保署/第三方碳足跡宣告（EPD）規格不一，BIM 插件與本土資料庫的對接仍在建立期，設計師在參數建置與生命週期清冊（LCI）盤點上耗費的人力成本偏高。
- 新興低碳構造（如木構造、輕量鋼構）的法規瓶頸
- 材料優勢：木構造具有良好的固碳能力與低蘊含碳排，輕量鋼構則能大幅減少鋼材用量與施工期。
- 法規與防火/耐震限制：現行建築法規與消防法規對大跨距、多樓層木構造建築的防火時效、高度限制、防腐防蟻及結構安全標準較為嚴格；輕量鋼構則在隔音、耐燃、覆蓋材料的法規認定上，常需進行額外的特殊試驗與性能審查，拉長送審時程。
- 營建廢棄物循環經濟與再生建材再利用
- 低碳循環建材（LCR）認定：政府透過低碳建築標示制度，給予採用再利用、再循環、再生建材或構件之專案「減碳額度」折抵。
- 落差與去化問題：營建廢棄物（如廢混凝土、廢磚、混合營建廢棄物）在分類、再生處理廠產能、再生粒料的級配與工程品質信任度上仍有斷點，工程界常因擔心結構強度或驗收爭議而降低使用意願。
台灣推動「2050淨零建築」已全面啟動，其中「蘊含碳排（Embodied Carbon）與低碳建材鏈」更是從源頭減碳的決心所在。
為了克服從評估制度、數位工具、構造創新到循環經濟的四大實務瓶頸，政府與產學界在最新版規範中，正積極打破低碳建材市場的供需卡關與技術障礙。
一、 EEWH-BC 評估與低碳建材市場的供需卡關
內政部建築研究所推出最新修訂的《綠建築評估手冊－基本型（EEWH-BC）》，全面落實「低碳建築標示（LEBR）」與綠建築、建築能效（BERS）之三軌合一制度。新制將原本的「二氧化碳減量」與「廢棄物減量」指標，正式整合為全新的「低蘊含碳指標」。
供需市場的主要卡關
- 需求端觀望： 雖然規範已明定公有新建辦公、服務類建築將逐步強制併同申請 LEBR 低碳建築標示（等級須達 2 級以上），但民間私有案場在缺乏全面法規強制力與明確容積獎勵前，普遍因擔心前期建材成本拉高而採取觀望態度。
- 供給端數據缺乏： 市面上多數傳統建材缺乏本土化的第三認證「碳足跡標籤」或環境產品宣告（EPD），導致低碳建材供應鏈無法提供可對接 LEBR 的量化數據，形成有市場、無資料的窘境。
二、 BIM 技術在全生命週期碳排估算的實務應用
將建築資訊模型（BIM）技術導入全生命週期評估（WLCA）已是必然趨勢，其最大優勢在於將傳統繁瑣的建材數量計算自動化與視覺化。
實務應用的技術斷層
- 元件庫與碳係數未接軌： BIM 模型中的三維元件（Object）通常只具備幾何與基本材料資訊，缺乏直接綁定台灣低碳循環建材（LCR）資料庫或本土碳排放係數的功能。
- 多階段標準不一： 從設計階段的粗估、施工階段的工序排程（結合資源耗用），到營運、更新修繕及最後的拆除廢棄，各階段 BIM 模型精細度（LOD）對應的碳排估算模型仍缺乏統一標準，導致數據無法在全生命週期中順暢傳遞。
三、 新興低碳構造（木構造、輕量鋼構）的法規瓶頸
木構造具備天然「固碳」特性，輕量鋼構則擁有高回收再利用率，皆是替代傳統高碳排鋼筋混凝土（RC）與鋼骨（SS）結構的利器。
結構創新的法規緊箍咒
- 木構造限高與設計限制： 現行《建築技術規則》對木構造設有較嚴格的層數與高度限制（如限高14公尺、4層樓以下），限制了其在高密度都市區域的發展，目前多只能落腳於鄉村或低密度案場。
- 性能導向防火規範不足： 新式工程木材如直交集成板（CLT）及結構用集成材（GLT）已具備極佳的耐火炭化性能，但國內現行法規仍高度依賴傳統「規格化」的防火時效判定，缺乏針對低碳複合構造（如RC混合木構）之標準接合部耐火實驗與快速審查機制，限制了創新型態的應用。
四、 營建廢棄物循環經濟與再生建材再利用
台灣正全面朝「循環之城」與營建資源閉環邁進，透過建立「再生綠建材」標章及更新推廣指引來擴大無機資源回收。
循環再利用的實務落差
- 源頭分類與貯存場不足： 工地現場空間有限，裝潢修繕廢棄物難以落實細緻的源頭分類，加上地方政府合法分類貯存場數量稀缺，導致許多可再利用資源直接變成清運負擔。
- 產品信任與通路阻礙： 儘管台泥、冠軍建材等指標企業已成功將廢棄混凝土、廢陶瓷與工地磁磚邊角料，100% 循環回製成再生綠建材與透水混凝土，但市場上對於再生骨材與再生磁磚的長期力學強度、耐久性仍存有刻板偏見，影響全面普及。
淨零建築四大關鍵課題與解方總覽
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關鍵課題 |
當前供需與法規瓶頸 |
實務轉型解方 |
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EEWH-BC 新制 |
低碳建築標示（LEBR）強制初期缺乏民間市場誘因；本土低碳建材市場數據鏈斷裂。 |
強化永續金融指引連結（引導綠色融資）；擴大低碳工法與循環建材認證範疇。 |
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BIM 碳估算 |
三維元件缺乏本土碳係數綁定；全生命週期資訊跨階段傳遞出現斷層。 |
開放政府端 24 小時 BIM 自動化碳排檢測系統；結合大型語言模型最佳化施工排程碳排。 |
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新興低碳構造 |
木構造限高法規過於保守；複合構造接合部防火標準審查牛步。 |
推動性能導向結構防火設計；建置複合構造標準耐火實驗與技術建議書優化規則。 |
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營建廢棄物 |
工地源頭分類貯存場嚴重不足；市場對再生建材產品存有信任落差。 |
導入建築物質流管理（流向追蹤）；推動公有工程優先並強制提高再生綠建材使用比例。 |
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